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焊錫機怎么解決焊錫過程產品虛焊的問題

點擊數(shù):269發(fā)表時間:2021-09-13

焊錫機怎么解決焊錫過程產品虛焊的問題

自動焊錫機保持焊接頭部清潔,一般自動焊錫機在高溫工作中,容易產生飛塵,或者為通電的自動焊錫機烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài),其表面很容易氧化或燒死,使烙鐵頭導熱性能變差而影響焊接質量。因此,自動焊錫機為了能提高烙鐵頭的壽命,很多焊錫機上面設置了自動吹氣裝置。

自動焊錫機工作時間不宜過長,焊接時間的恰當運用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接,一般以2~3s為宜。焊接時間過長,焊料中的助焊劑完全揮發(fā),失去助焊作用,使焊點表面氧化,造成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。助焊劑的作用就是使錫絲在接觸高溫狀態(tài)中的烙鐵頭后快速地使焊盤鋪滿錫,錫絲中的助焊劑含量越高,融化后的錫鋪滿焊盤的速度越快。自動焊錫機的同行之中,對錫絲助焊劑含量要求都在3%左右。
 
自動焊錫機出現(xiàn)虛焊的解決方法,總的來說就是烙鐵頭接觸焊盤,盡量壓到,方便導熱。 焊接的溫度要適當,不能過高、也不能過低(控制溫度很重要)焊點凝固的過程中,切記不要用手觸碰焊點。焊點在未完全凝固前,即使有很小的震動也會使焊點變形,引起虛焊。因此,在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定,預留焊點凝固的時間。

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